目（mù）前國內所采用的褐煤提質（zhì）技術中，主要應用於實際生產（chǎn）的工藝是褐煤脫水工藝，該工藝的整體技術已經相當成（chéng）熟。經過這些年的發展，國內企（qǐ）業已經不滿足於現有（yǒu）的技術。有些企業已經開始（shǐ）對現有（yǒu）的褐煤脫水（shuǐ）工藝（yì）進行優化和改良（liáng）。
有些褐煤提（tí）質工藝技術就結合了流（liú）化床和轉筒幹燥兩種技術優（yōu）點，采（cǎi）用熱煙氣作為加熱（rè）介質。與現有的轉筒幹燥技術相（xiàng）比，本工藝的突出優點在於（yú）：通過在轉筒（tǒng）內添加流化床強化了幹燥過程的傳熱傳質，增加了顆粒與幹燥氣體在轉筒內的接觸時間，從而提高了設備的幹燥能力。與（yǔ）流化床幹燥技術相比，本發明（míng）的突出優點在於：有效降低了流化床的床層壓降（jiàng），從而降低了對風機壓頭的需求，且通過與（yǔ）轉筒的結合來控製顆粒在幹燥器內的停留時間，易（yì）於控製顆粒返混，並無需添（tiān）加結構複（fù）雜的換熱器，在（zài）保留流化床幹燥優點的同時簡（jiǎn）化了設備需求。
