新型的褐煤烘幹機適應時代的發展及市場的需求（qiú），褐煤資源必須進行煤化工處理，也就是作為（wéi）化（huà）工原料進行深加工提高其附加值，本文就（jiù）來探討褐煤煤化（huà）工配（pèi）用合理的滾筒結構及轉速。
褐煤深加（jiā）工可以（yǐ）再烘幹後進行氣化、液（yè）化及焦化處（chù）理，變成更優（yōu）質的應用更廣泛的高效煤，關鍵的是要選用最合理的滾筒內部（bù）結構和滾（gǔn）筒（tǒng）轉動速度，這樣能使物料在筒體內部褐煤均勻分布，較少熱損失，熱源裝置這一塊要求（qiú）熱效率高，現（xiàn）在的上煤（méi）方（fāng）式都采用自動化裝置，這樣做也是減少因（yīn）人工上煤產生的不必要（yào）熱損（sǔn）失，還有褐煤水分（fèn），根據含水數值調節熱風溫（wēn）度與風（fēng）機風量搭配方（fāng）式，這些做法的目的就是（shì）盡可能（néng）的減少（shǎo）成本並且烘（hōng）幹（gàn）效果好。
現代技術是采用獨特的滾筒烘幹，是低溫四級烘幹工藝，烘幹後的褐煤可以（yǐ）將其加工成不同大小和形狀的（de）型煤，有效降低褐煤的硫含量，可以將褐煤的水分降到12%以下，熱值（zhí）提高30%以上，提升至4500--5500大卡左右（yòu），完全可以代（dài）替煙煤（méi）或無煙煤在火（huǒ）電廠中做為動力煤（méi）使用，更廣泛的（de）被應用。
