褐煤煤化程（chéng）度最低，其（qí）特點是孔隙度大、揮（huī）發（fā）分高、無黏（nián）結（jié）性（xìng）[3,4];氧含量可以達到（dào）15～30%;水分含量高，全水分一般可達20～50%;褐煤在空（kōng）氣中極易風化，灰軟化點低;灰分一般為20～30%;褐煤（méi）屬於（yú）低熱值-中低熱值煤，幹燥基低位發熱量一般為16.73～25.09MJ/kg，收到基低位發熱量（liàng）一般（bān）為11.71～16.73MJ/kg。根據褐煤的這些特性，九（jiǔ）天機械設備有限公司研（yán）製（zhì）出一（yī）種獨（dú）具特色的褐煤烘幹（gàn）機。
九天褐煤烘幹（gàn）機對褐煤的幹（gàn）燥程（chéng）序（xù）有四個步驟：
物料首先經皮帶輸（shū）送機輸送至給料箱，
物料滑入滾筒幹（gàn）燥機後由大傾角導料板將其迅速導向傾斜揚料區，並隨滾（gǔn）筒（tǒng）的轉動和筒體的傾斜度（dù），被自筒底提至筒頂落下，形成“料幕（mù）”，同濕物料同一端進入幹燥（zào）滾筒的（de）高溫（wēn）煙氣從中（zhōng）穿過使濕物料形成傳導和對流質熱交換，預熱濕物料並蒸發部分水分。同時，高溫煙氣的溫度快（kuài）速下降，經預熱的濕物（wù）料進入（rù）中溫幹燥階段，大（dà）部分水分在（zài）此階段被蒸發掉。
物料與煙氣的反（fǎn）複混合交（jiāo）換，直至達到熱平衡後達到對物料的水分要求後，物料被排出幹燥滾筒。
經過熱交換之後含有大（dà）量水蒸（zhēng）氣及粉塵的尾氣經（jīng）過旋風除塵，被去除（chú）掉大部分粉塵後進入布袋除塵器淨（jìng）化，淨化（huà）後的尾氣直接排放，形成整個（gè）幹（gàn）燥過程。
九（jiǔ）天褐（hè）煤烘幹機（jī）幹4步（bù）幹燥法，幹燥成本最（zuì）小，幹燥（zào）生產安全，歡迎廣大用戶進行試機。
