根據褐煤特質，恒昌機械研製了褐煤（méi）烘幹提質（zhì）設備（bèi），獨特的結構，完美的性能，提升褐煤品質有（yǒu）保證（zhèng）：
1、原料裝載係統：包括入料帶式輸送機、喂煤料倉（cāng），自動給煤機等（děng），確保均勻連續給料。
2、燃燒供熱（rè）係統：選用煤粉噴燃（rán）爐、煤粉料倉、氣（qì）流輸送等設備，確保向幹燥係統提供穩定的高溫熱介質。
3、幹燥脫水係統（tǒng）：選用密封給料箱、防回火溜槽、滾筒幹燥機、排料箱等設備（bèi），完成高（gāo）水分物料與高溫熱（rè）介質的質熱交換。
4、環保除塵係統：選用旋（xuán）風除（chú）塵器（qì）、防爆型袋式除塵器、引（yǐn）風機等（děng）設備回收（shōu）幹燥產品中的微細顆粒，同時實現尾氣達標排放。
5、配電（diàn）測控係統：選（xuǎn）用PLC自動控製係（xì）統、成套配電裝置、就地箱、視頻監（jiān）控係統（tǒng）等電氣設備實現幹燥（zào）係統的操控及監控。
6、 產品輸送係統（tǒng）：選用皮（pí）帶輸送機將幹燥後產品（pǐn）輸送到用戶指定（dìng）位置。 褐煤烘幹設（shè）備主機係統的亮點設計：幹燥機的設計（jì）充分考慮（lǜ）了幹燥入料的性質，滾筒 內部抄板采用條形孔結構，褐煤在滾（gǔn）筒內部被抄（chāo）起的過程中不斷拋灑，既加大了褐煤與熱煙氣的接觸麵積（jī），又避（bì）免被（bèi）抄起（qǐ）過高一次性下落造成的破裂（liè），顯著地降低了 褐煤的二次破碎量。抄板相互之（zhī）間高低錯落布置，與筒體軸線呈一定的夾角，既能連續抄起褐煤形成料幕，又能使被幹（gàn）燥物料不斷向出料端前進，形成連續幹燥（zào），不 僅提高了（le）熱效率，而且有效避免（miǎn）了煤炭在幹燥機內的過（guò）幹燥現象。滾筒前端頭及後端頭與滾筒之間均采用薄不鏽鋼（gāng）板片進行密封，不鏽鋼板（bǎn）片外側利（lì）用拉簧與滾（gǔn）筒外 側的密封圈（quān）封（fēng）閉，這種（zhǒng）密封方式可耐高溫，無噪音，不漏氣，是（shì）一種新型的密封方式。幹燥機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈（quān）的配合（hé）呈線性接觸，從而大大 降低（dī）了機械磨損和動力（lì）損耗。
